高档低温烧结细瓷制造工艺技术、中试、产业化 2016-09-27

：该项目由《中低温烧结高档日用细瓷产业化开发研究》和《低温日用细瓷》两个省级课题组成，它有效地解决了以往中低温陶瓷广泛存在的质量不高、档次底，而高温烧成陶瓷品质高但能耗高的矛盾，与传统瓷相比，节能可达20%，且绿色环保，产品釉面不存在铅镉溶出量问题。
为中低温烧成高档日用细瓷提供了可靠的技术保证，对日用陶瓷行业核心竞争力的提升和可持续发展具有重要的意义。
      本技术成果的创新点是：①在坯料配制中，采用“Li-K, Na-Al-Si”系的新配方并成功应用，一方面在技术上解决了低温陶瓷通常烧成范围窄的难题。
另一方面该坯料的工艺性能满足不同成型工艺的需求，并能制得大尺寸的扁平制品。
②研制了适合坯料膨胀系数较小的不含铅的釉料；③在900℃左右即能彩烧釉中彩，而目前普通日用瓷却要达到1250℃左右；④在不改变现有的陶瓷生产工艺下，烧成温度从常规的1300℃~1350℃降低至1200℃至1250℃左右，其瓷质达到骨质瓷的效果，且其理化性能指标优于骨质瓷，原料成本也只有骨质瓷的1/3。
目前，该项目成果已在“中心”日用陶瓷中试车间投入小批量生产，并注册了“京御”和“精玉”两枚商标，其产品已作为依托单位和“中心”的礼品/展品，得到外界好评。
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